Рассчитать стоимость
резервуара
Скачать опросный лист

Дренажные емкости для нефтепродуктов

Дренажные емкости для нефтепродуктов используются для того, чтобы сливать нефть, остатки нефтепродуктов из аппаратов, применяемых в производстве. Как правило, такие емкости представляют собой цельносварные конструкции с коническими днищами и несколькими люками. Один из них нужен для того, чтобы обслуживать емкость, второй предназначен для удаления среды из емкости.

Из дренажной емкости удаляют нефтепродукты, используя для этой цели полупогружной электрический агрегат. Такие наносные агрегаты имеют двойное уплотнение. Оно может быть или взрывозащитным или коррозионным. Это определяется характером среды, где установлена емкость.

Чтобы предотвратить воздействие низкой температуры и не дать емкости разрушиться от действия коррозии на насосный мотор, емкость комплектуют металлическим или бетонным колодцем.

Емкости дренажные, у которых объем составляет от пяти и до 60 куб. м, работающие при температурах от минус 15 и до плюс 80 градусов, в основном используют для того, чтобы обеспечивать слив из труб или сети темные и светлые нефтепродукты, нефть, конденсат.

Что касается плотности сливаемых жидкостей, то она не должна превышать показателя в 1000 кг/м3. Кинематическая вязкость должна составлять 30·10-6 м²/с. Емкость комплектуют или электронасосом тип HB. Он используется для емкостей, которые не подлежат термической обработке. Также их могут оснастить электрическим насосом типа AХПО. Они используются для емкостей подлежащих термической обработке

Конструкция емкостей дренажных для нефтепродуктов

По своей конструкции такая емкость является полым цельносварным сосудом, который работает под давлением. Объем емкости может достигать до 200 куб м. состоит из цилиндра из металла и днищ, конической формы. Для технического обслуживания со стороны рабочих устанавливаются люки. Один из них используется для того, чтобы сливать хранимые нефтепродукты, еще один для того, чтобы персонал имел доступ вовнутрь емкости для профосмотра, ремонтных работ, очистки, продувки, промывки. Сливают нефтепродукты из емкости при помощи полупогружного насоса.

Что касается материала, из которого изготовлен корпус, то он должен выдерживать негативное воздействие почвы, чтобы предотвратить коррозионное, химические и физическое изменение. С этой целью на внешней стороне наносят специальное покрытие, которое сделано из битумно-полимерной мастики, отталкивающей воду.

Заводы сейчас изготавливают емкости дренажные или с подогревателями или без них. Емкости с подогревателем устанавливают в тех регионах, где часто фиксируют сильные холода, чтобы предотвратить замерзание нефтепродуктов. Подогревают такие емкости при помощи змеевика, в котором циркулирует смесь воды и пара или используют нагревающий кабель.

На стройплощадках каждый из сосудов подсоединяют к системе труб, которые подходят к сливному фильтру и к насосу, что установлен в одной из горловин. Для обеспечения безопасности емкостей дренажных используют патрубки, штуцеры, на них ставят контрольно-измерительное оборудование (термометры, манометры, уровнометры, термоэлектрические преобразователи, системы сигнализации, запорно-регулирующая арматура и т. д.).

Также для выполнения операций по дренажу нефтепродуктов используют насосы разнообразного типа, они позволяют персоналу быстрее проводить технический процесс. Каждый из насосов должен быть сделан со специальным исполнением, предусматривающим защиту от взрывов и коррозий с двойным уплотнением. Так снижается риск появления огня и одновременно защищается сама емкость от аварийных ситуаций.

При работе с емкостями дренажными персонал должен соблюдать все требования по безопасности, касающихся нефтепродуктов. Для обеспечения длительной эксплуатации емкости, специалисты должны регулярно проводить технический осмотр резервуара, особое внимание нужно уделить местах, где подсоединяются трубы и насосы. При обнаружении трещин и протечек необходимо их немедленно устранить.

Работающие с емкостями дренажными для нефтепродуктов должны также проверять уровень рабочего давления в емкости, поддерживать нормальное функционирование всех приборов учета и контрольно-измерительных устройств.

Top